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液压轴向柱塞泵试验装置和方法

液压轴向柱塞泵试验装置和方法

(6)试验方法

①试验装置

a. 轴向柱塞泵试验应具备符合附图Q或附图R所示试验回路的试验台。

b.压力测量点的位置。压力测量点应设置在距被试泵进、出油口(2~4)d处(d为管道内径)。稳态试验时,允许将测量点的位置移至距被试泵更远处,但应考虑管路的压力损失。

c.温度测量点的位置。温度测量点应设置在距压力测量点(2~4)d处,且比压力测量点更远离被试泵。

d.噪声测量点的位置。噪声测量点的位置和数量应按GB/T 17483的规定。

②试验条件

a. 试验介质。试验介质应为被试泵适用的工作介质。试验介质的温度:除明确规定外,型式试验应在(50±2)℃下进行,出厂试验应在(50±4)℃下进行。试验介质的黏度;40℃时的运动黏度为42~74mm2/s(特殊要求另行规定)。试验介质的污染度:试验系统油液的固体颗粒污染等级不应高于GB/T 14039-2002规定的-/19/16。

b.稳态工况。在稳态工况下,被控参量平均显示值的变化范围的规定与齿轮泵相同,参见附表11。应在稳态工况下记录试验参量的测量值。

c.测量准确度。测量准确度等级分为A、B、C三级,型式试验不应低于B级,出厂试验不应低于C级。各等级测量系统的允许系统误差的规定与齿轮泵相同,参见下表。

测量系统的允许系统误差

测量参量

测量准确等级

A

B

C

压力(表压力p<0.2MPa时)/kPa

±1.0

±3.0

±5.0

压力(表压力p≥0.2MPa时)/%

±0.5

±1.5

±2.5

流量/%

±0.5

±1.5

±2.5

转矩/%

±0.5

±1.0

±2.0

转速/%

±0.5

±1.0

±2.0

温度/℃

±0.5

±1.0

±2.0

③试验项目和试验方法

a.跑合。跑合应在试验前进行。在额定转速下,从空载压力开始逐渐加载,分级跑合。跑合时间与压力分级应根据需要确定,其中额定压力下(变量泵为70%截流压力)的跑合时间应大于2min。

b.出厂试验。出厂试验项目与试验方法按下表的规定。

轴向柱塞泵出厂试验项目与试验方法

序号

试验项目

试验方法

试验类型

备注

1

容积效率试验

在额定工况下,测量容积效率

必试

2

总效率试验

在额定工况下,测量容积效率

抽试

CY系列轴向柱塞泵可不进行该项试验

3

变量特性试验

在额定转速①下,是被试泵变量机构全程往复变化三次

必试

仅对变量泵

4

超载性能试验

在最大排量、额定转速①、最高压力或125%的额定压力(选择其中高着)的工况下,连续运转不少于1min

抽试

5

外渗漏检查

在上述全部试验过程中,检查动、静密封部位,不得有外渗漏

必试

①允许采用试验转速代替额定转速,试验转速可由企业根据试验设备条件自行确定,但应保证产品性能。